加快发展新质生产力，是抢占新一轮全球科技革命和产业变革制高点、开辟发展新领域新赛道、培育发展新动能、增强竞争新优势的战略选择。近年来，中江始终坚持优势产业布局和数字化赋能两手发力，不断推进制造业“智改数转”步伐，推动新型工业化高质量发展。

在中江，有这样一家企业，它依托“智改数转”、通过工业互联网标识解析技术，打造出真正从原材料到厂商再到用户的、可靠可信的全链条服务。

智慧赋能

制造车间华丽“变身”

近日，记者走进位于凯州新城的四川亚度家具有限公司，在偌大的“5G+智能定制车间”内，没有轰鸣的机械声，也没有粉尘与浓浓的油漆味儿。整个车间内部环境干净整洁，让人一改对传统家具制造业生产环境“脏、乱、杂”的刻板印象。

“开料、封边、排孔、清理、包装、封箱……整条自动生产线非常‘智能’，会根据材料上唯一的二维码识别出它的类别和附带图纸，并按图纸智能化施工。”车间主任马远长向记者介绍，在这套智慧化的现代设备面前，偌大的车间仅需要10余位充当“配角”的工人便可正常运行。

沿着传送带向前望去，能够看到板材结束加工后、被传送到一排红色机械手面前；通过智能识别，机械手会自动抓取产品进行归类；归类后，板材将自动传送到包装处，工作人员打包后，由蓝色的智能小车自动运送到立体式智慧仓储车间，归类码垛……一系列操作行云流水，智能化贯穿了整个流程。

“标识解析技术和工业互联网数字制造平台的建设，让我们的生产效率提升了20%，物料损耗降低了8%，设备故障率下降了3%。同时，产品的质量问题能更快速地识别并得到解决，从而实现更精益、更高效、更可靠的生产制造。”马远长说。

链接万物

生产信息“码”上共享

在生产车间旁的立体式智慧仓储车间，打包好的产品整齐地码放在库位内，每一件包装好的产品表面都张贴着一张专属的二维码，只需一扫，生产、订单、包件、质检、售后等信息一览无余。

“这个二维码就是每件产品的‘身份证’，能够让消费者直观地了解生产信息。同时，一旦后期出现问题，可及时‘追根溯源’，对问题进行快速修正，方便消费者通过线上渠道对售后问题进行反馈。”亚度家具常务副总经理胡继飞向记者介绍。

已在亚度工作6年的仓库搬运工人叶明全正在将打包好的产品一一扫码入库，他告诉记者，自己的工作就是将货物的二维码和库位二维码一一绑定，“如今扫码操作省去了之前手动登记、汇总、入库这一系列繁琐的操作，减少了因人为操作而犯错误的可能，同时也大大降低了我们的劳动强度。”

据了解，2017年底，亚度通过引入标识解析技术，将5G与工业互联网深度融合，打造了一个全链接的工厂。在这个工厂中，每个产品、设备和零部件都被赋予了唯一的标识，实现了信息的互联互通和实时共享，不仅提高了生产效率，还降低了物料损耗和运营成本。

“数字化赋能让‘亚度模式’走在行业前列，而作为产业链中的一环，亚度的数字化升级也将带动上下游企业共同推进数字化转型。”谈及上下游产业标识全链接工厂的建设与发展，胡继飞认为，亚度的成功实践将为中江的产业集群树立标杆，带动更多企业参与工业互联网建设，进而提升中江产业集群的竞争力，促进中江经济的繁荣发展。

抢占先机

开启“适老化”新赛道

如今，随着我国人口老龄化程度加深，“老龄市场”炙手可热，企业必须读懂养老新需求，将智慧康养和适老化相互嵌合，才能抢占先机。为此，亚度早早谋篇布局，并在新赛道上积累了丰富的经验。

近年来，通过数字化治理和数据价值化的基础，亚度成功将智慧健康家居产品与适老化家具设计融为一体，为老年人提供更加舒适、便捷和安全的居住环境。

目前，亚度旗下拥有具有自动翻身、按摩、加热等功能的智能床具；根据老年人的身体需求进行灵活调整的智能座椅；实现家居环境智能化管理的智能家居系统……未来，通过亚度自主研发团队不断积极进取，其产品及适用场景将更为智能、更为广泛。

“我们计划进一步引入先进的自动化生产线和机器人技术，建设行业小灯塔工厂，提高生产流程的智能化水平，开发更多基于数字化平台的服务，逐步朝着高端化、智能化、绿色化、融合化方向发展。”胡继飞说。

亚度的转型升级，为中江传统制造企业推进数字化、信息化转型提供了新思路。截至目前，中江已有12家企业完成数字化升级。接下来，还将有超过50家企业陆续开展数字化改造，赋能产业绿色转型升级。

当前，中江正加快完善新型信息基础设施，推进“5G+工业互联网”融合创新发展，积极培育和应用智能制造新模式，加快推进制造业数字化、智能化转型，加速推动工业互联网创新成果在中江落地应用。（记者 徐皓 文潇）